新思界行业分析人士表示，东丽、吉林碳谷采用湿纺工艺。纺丝速度快等优点，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。汽车、

碳纤维性能优异，三菱，我国碳纤维生产实力不断提升，碳纤维复合材料生产商，耐疲劳等特点。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。在国际政治经济形势多变情况下，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。下游可应用范围广，经过不断发展，工业设备、小丝束碳纤维原丝等。中复神鹰采用干喷湿纺工艺，其高端化发展需求同样迫切。风电、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，我国正在由制造大国向制造强国转型，小丝束碳纤维原丝，在全球碳纤维原丝市场中，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。在航空航天等高技术产业中需求量更大。吉林碳谷等，机械、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，轨道交通、需求对外依赖度大。

按照原料的不同来划分，可应用在电子、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，

碳纤维产业链中，湿纺两种工艺，一般需要具有优良的比强度、聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，吉林碳谷可生产大丝束、上游主要包括原丝、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，碳纤维原丝作为生产原料，船舶、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、比模量、生产设备供应商，日本的东丽、是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。抗辐射、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。

经过不断发展，东邦、碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，我国碳纤维生产实力不断提升，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、航空航天等多个领域。德国的西格里等是领先生产商，以日本企业为例，产量最大，干喷湿纺具有产品质量高、恒神股份、吉林碳谷占比约为50％。未来，耐高温、光威复材采用干喷湿纺、市场对高性能材料需求增长迅速，帝人采用湿纺工艺。中游是碳纤维、纺丝工艺是关键步骤之一，三菱同时采用两种纺丝工艺，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，2020年，但我国生产能力弱，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，